Cilindre de barril bimetàlic amb aliatges de colada centrífuga DW-K2 basats en níquel

Cilindre de barril bimetàlic DW-K2 amb aliatges basats en níquel de colada centrífuga

Barril bimetàlic DW-K2 amb aliatge basat en níquel centrífuga. L’elevada resistència de la corrosió i l’abrasió permet que el barril processi l’enginyeria plàstics amb menys del 50% d’additius corrosius i reforçats.

Els aliatges basats en níquel fan referència a un tipus d’aliatge que té una gran resistència i certa resistència a l’oxidació i la corrosió a temperatures altes de 650-1000 grau. Segons les seves principals propietats, es divideixen en aliatges resistents a la calor basats en níquel, aliatges resistents a la corrosió basats en níquel, aliatges resistents al desgast basats en níquel, aliatges de precisió basats en níquel i aliatges de memòria de forma basats en níquel. Els aliatges d’alta temperatura es divideixen en aliatges d’alta temperatura basats en ferro, aliatges d’alta temperatura basats en níquel i aliatges d’alta temperatura basats en cobalt segons els seus diferents substrats. Els aliatges a alta temperatura basats en níquel es coneixen habitualment com a aliatges basats en níquel.

En els nostres aliatges DW-K2, la composició de WC (carbur de tungstè) arriba al 16,5% pel pes. El carbur de tungstè és un compost compost per tungstè i carboni, amb una fórmula molecular de WC i un pes molecular de 195,85. És un cristall hexagonal negre amb un brillantor metàl·lic i una duresa similar al diamant. És un bon conductor d’electricitat i calor. El carbur de tungstè és insoluble en aigua, àcid clorhídric i àcid sulfúric, però fàcilment soluble en àcids mixtes d’àcid nítric i àcid hidrofluòric. El carbur de tungstè pur és fràgil, però afegint una petita quantitat de metalls com el titani i el cobalt pot reduir la seva fragilitat. El carbur de tungstè que s’utilitza com a eina de tall per a l’acer s’afegeix sovint amb carbur de titani, carbur de tàntal o les seves barreges per millorar la seva resistència a la explosió. Les propietats químiques del carbur de tungstè són estables. La pols de carbur de tungstè s’utilitza en la producció de materials d’aliatge dur.

Paràmetres tècnics

Nom del producte: barril bimetàlic basat en ferro

Material: 42CRMO + DW-K2 Aliatge

Màquina adequada: injecció / extrusió / bufat ...

Mida disponible: φ <500mm, L <8, 000 mm

Mètode de procés: colada centrífuga

Duresa superficial: 58-62 hrc

Rugositat de la superfície:

Cargol rectitud: <0. 02mm/m

Avantatges

En el colada i la sinterització de pols d’aliatge d’alta qualitat a la canó dins de la superfície amb gruix1. 5-2. 0 mm, els cargols poden obtenir un rendiment més elevat tant en el rendiment resistent al desgast com en la corrosió.

Aplicacions

Plàstics generals i plàstics d’enginyeria amb un 50% d’ompliment de fibra de vidre.

Comparació de l'aliatge de la sèrie DW-K

En aquesta fase, tenim DW-K -1, DW-K -2 i DW-K -3 Tipus i tractaments per a la lluita.

Idiències: (x bo) a (xxx excel·lent).

*La composició més alta del carbur de tungstè pot arribar fins al 45%, cosa que permet que els barrils tinguin una capacitat de resistència a la resistència de 5 vegades que els barrils bimetàlics normals i fins a un 60% de fibra de vidre en materials de plàstic generals i d’enginyeria.

Etiquetes populars: Cilindre de barril bimetàlic amb aliatges de colada centrífuga DW-K2, cilindre de canó bimetàlic de la Xina amb fàbrica de colada centrífuga DW-K2, proveïdors, fàbrica, fàbrica, fàbrica, fàbrica, fàbrica, fàbrica, fàbrica